Lasi on valmistettu silikaatista, emäksisistä aineista, kuten natriumkarbonaatista, kalsiumkarbonaatista ja booraksista tyhjiöpussien valmistajalta, ja apumateriaaleja, kuten väriaineita. Tyhjiöpussi sulatetaan korkeassa lämpötilassa. Lasin sisällä olevat ionit ovat yhtenäisiä ja intiimejä. Korkeassa-lämpötilassa sulatuksen jälkeen koko osa muodostaa liukenemattomia suoloja ja sillä on erinomainen kemiallinen inertti, se ei aiheuta vaikutusta pakattuun ruokaan ja sillä on erinomainen pakkausturvallisuus. Tavallinen lasi on silikaattilasi. Sodakalkkilasi, borosilikaattilasi jne. Egyptiläiset valmistivat ensimmäisen kerran lasiastioita yli 3000 vuotta sitten. Siitä lähtien lasista on tullut elintarvikkeiden ja muiden tavaroiden pakkausmateriaali. Tyhjiöpussi on eräänlainen tunnemateriaali, sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja sillä on kirkkaat ja läpikuultavat värit. Sen kauneuden, hyvän suojan suorituskyvyn, kierrätettävyyden ja uudelleenkäytön vuoksi sitä käytetään yleisesti elintarvikevälineiden (viinitaskujen, maustepullojen jne.), tyhjiöpussisäiliöiden jne. valmistukseen. Ruokaviestintään käytetty aaltopahvi on oksidilasissa olevaa sooda-kalkkipiilasia, ja sen turvallisuusongelmien perimmäiset syyt ovat mukana. Myrkyllisten aineiden liukeneminen sulatusprosessissa. Huonosti sulatetut lasituotteet voivat aiheuttaa ongelmia auditoitujen aineiden liukenemisessa lasitteen raaka-aineista. Siksi lasituotteet tulee liottaa vedessä tai lämmittää laimealla hapolla. Elintarvikkeet, joilla on tiukat pakkausvaatimukset. Lääke voidaan vaihtaa natronkalkkilasista borosilikaattilasiin. Samalla tulee kiinnittää huomiota sulatus- ja muovausprosessin laatuun pakattujen elintarvikkeiden turvallisuuden varmistamiseksi.
